三维柔性焊接平台特性：采用铸件/钢件制作，坚固耐用28系列孔与孔间距100mm,16系列孔与孔间距50mm底部加强筋保证稳定不变形。地面不平位置可调脚垫微调保证，不需要卷尺能通过刻线快速定位夹具五个面均可以模块化延伸、拓展使用不同产品、不同规格均可以重复使用，平板表面与孔防锈润滑油减小磨损可以根据实际使用情况合理选用平台支撑方式。

机器人多孔柔性焊接平台    机器人三维柔性工装夹具  机器人三维柔性焊装生产线  
焊接工装夹具及其在生产中的运用焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面：
1、准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。   机器人柔性平台
2、有效的防止和减轻了焊接变形。
3、使工件处于 佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。
4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。
5、可以扩大 的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
在设计夹具体时应满足以下基本要求。
1、具有足够的强度和刚度。
2、结构简单、轻便，在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑，体积小、质量轻和便于工件装卸。
3、安装稳定牢靠。 
4、结构的工艺性好，便于制造、装配和检验 
5、尺寸要稳定且具有一定精度。
6、清理方便。