三维焊接平台的发展历程

三维焊接平台的开展引入能够说经过了10年的开展吸收。三维焊接平台开端的来源是德国，德国作为世界上 早出产的国家现在仍然有西格芒出产，不过进口的贵许多！我国的三维焊接平台也是学的德国,根底理论一样的！该产品广泛运用在各个制作职业。

我国配备制作业是新中国建立以后才开端起步的。到现在，三维焊接平台已开展成为规模宏大、体系完好、具有一定水平、能参加世界竞争和根本确保国民经济开展需求的老练工业。与世界强手比较，我国配备制作业尚处于追赶 水平的阶段，粗放开展、核心才能缺乏、供应不充分都在影响着工业行进的脚步。

柔性三维组合工装体系的承载才能高，刚性安稳，在1吨左右会集载荷效果下，其变形量只要0.553mm；而在均布载荷效果下，其变形量只要0.024 mm。完全能够满意绝大多数的焊接及安装加工的需求。一切模块加工精度均高，作业渠道定位孔的中心距公役为±0.05mm,有较高的定位精度。

夹具是机械加工不行短少的部件，在机床技能向高速、高效、精细、复合、智能、环保方向开展的带动下，夹具技能正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向开展。柔性三维组合夹具,能够为企业进步出产功率、减轻劳动强度、缩短出产预备周期和加速产品上市时刻．其被广泛运用于： 钢结构、各种车辆车身制作、自行车摩托车制作、工程机械、结构和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备安装、工业管道（法兰）、检测体系

一、高精

跟着机床加工精度的进步，为了下降定位差错，进步加工精度对夹具的制作精度要求更高，高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm，夹具支承面的笔直度到达0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm。

二、高效

为了进步机床的出产功率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了削减工件的安装时刻，各种主动定心夹紧、精细平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地移风易俗。新式的电控永磁夹具，赶紧和松开工件只用1～2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工发明了条件。

三、模块、组合

夹具元件模块化是完成组合化的根底。运用模块化规划的系列化、规范化夹具元件，快速拼装成各种夹具，已成为夹具技能开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种 夹具体系的立异之中。模块化规划为夹具的计算机辅助规划与拼装打下根底，运用CAD技能，可建立元件库、典型夹具库、规范和用户运用档案库，进行夹具优化规划，为用户三维实体拼装夹具。模仿仿真刀具的切削进程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能堆集运用经历，了解市场需求，不断地改进和完善夹具体系。

四、通用、经济

夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具体系，一次性出资比较大，只要夹具体系的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，运用规模广，通用性好，夹具运用率高，回收出资快，才能体现出经济性好。